如何正確安裝滾珠絲杠

　　滾珠絲杠預緊力的大小應使得滾珠絲杠副在承受最大軸向工作載荷時，絲杠螺母副不出現(xiàn)軸向間隙為最好，要求預緊力的數(shù)值應大于最大軸向工作載荷的三分之一。由于雙螺母機構加預載后會引起附加摩擦力矩，因此還要考慮效率與壽命問題。
　　
　　滾珠絲杠副不能承受徑向力，潤滑一般需用加油裝置。滾珠絲杠副必須具有良好的密封，裝配后的滾珠絲杠副必須動轉靈活。
　　
　　在訂購滾珠絲杠副時，可根據絲杠受力情況將所需預緊力的大小提供給廠商，以便廠家按照給定的預緊力預緊。若預緊力選擇得當，滾珠絲杠就可以處于最佳工作狀態(tài)。如果預緊力增加，鋼珠與滾道之間的接觸剛度增加，傳動精度也會提高，但是，過大的預緊力將導致鋼珠與滾道之間接觸應力增大，從而降低工作壽命和傳動效率。
　　
　　主軸維修必須打開主軸箱，拆卸主軸部件。因為數(shù)控銑床的主軸結構復雜、零部件較多，拆下的零部件應按順序編號，然后再逐件進行清洗、檢測，更換失效零件。安裝復原時要遵循拆卸的反順序。
　　
　　對細長而又承受壓縮載荷的滾珠絲杠應進行壓桿穩(wěn)定性核算；對轉速高、支承距離大的滾珠絲杠副應進行臨界轉速校核；對精度要求高的滾珠絲杠應進行剛度校核、轉動慣量校核；對數(shù)控機床。需核算其轉動慣量；對閉環(huán)控制系統(tǒng)還要進行諧振頻率的驗算。

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